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[分享]如何选择灌胶机,灌胶机常见问题 [复制链接]

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离线king
 

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只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2010-12-20
— 本帖被 涂覆专家 设置为精华(2011-05-31) —
  1、灌胶机:灌胶机又称涂胶机,点胶机,打胶机等,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。
  2、灌胶机适用的液体:
  各种胶水、液体、油等,包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等
  3、灌胶机应用领域:
  点胶机适用于工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、 集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封
  
  三、灌胶机分类
  第一类:单液灌胶机(也称单组份灌胶机、灌胶机)
  1、 控制器式灌胶机:
  包括自动灌胶机、定量灌胶机、半自动灌胶机、数显灌胶机、精密灌胶机等
  2、 桌面型灌胶机:
  包括台式灌胶机、台式三轴灌胶机、台式四轴灌胶机、或者桌面式自动灌胶机、3轴流水线灌胶机、多出胶口灌胶机、划圆灌胶机、转圈灌胶机、机柜灌胶机等
  3、 压力桶式灌胶机:
  压力桶+灌胶阀+控制器,大出胶量灌胶机
  第二类:双液灌胶机(也称双组份灌胶机、AB胶灌胶机、双液灌胶机)
  1、 台式双液灌胶机
  2、 落地式双液灌胶机
  3、 PU胶双液灌注机
  4、 多头双液灌胶机
  四、如何选购点胶机
  在购买灌胶机之前,首先需要弄清两件事情:
  1、使用的胶水基本特性:
  a) 是什么胶水?单组份还是双组份(AB胶)
  a) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少
  b) 胶水的粘度和密度?
  c) 胶水大约多久时间开始固化?完全固化时间?
  d) 胶水如何包装
  2、 灌胶工艺需要达到的要求
  a) 点胶精度要求如何?每个产品用胶量多少?
  b) 胶水是用来灌封?黏贴?绝缘?防潮?点滴?
  c) 要求如何实现灌胶操作?
  五、灌胶机选择原则:
  1. 胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。
  2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。
  3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。
  4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。
  六、灌胶机常见问题
  灌胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法.
  1. 胶阀滴漏
  此种情形经常发生予胶阀关毕以后.
  95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.
  太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.
  锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅.
  液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.
  2. 出胶大小不一致
  当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.
  进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.
  胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.
  最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.
  3. 流速太慢
  流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.
  管路若无需要应愈短愈好
  4. 流体内的气泡
  过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.
  5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞
  此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )
  6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )
  确定使用黑色的管路.
  勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.
  7. 针头
  一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头. 避免使用 绕性 或铁弗龙针头s.
  8. 环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗
  可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好
  七、目前国内台式机器人的主要缺点
  1,机台内部散热系统不是很好
  2,时常会出现死机现象
  3,LCD反黑,会出现乱码
  4,机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件
  5,静电处理不够理想(有大量的静电产生)
  6,三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差
  7,Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿
  导致信号一直输出出现漏胶现象
  8,CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况
  9,机台的负载承受能力比较弱
  10,驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插) [/pre]
[ 此帖被king在2011-01-18 09:30重新编辑 ]
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涂覆专家 三防币 +4 优秀文章 2010-12-26
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离线fcao
只看该作者 沙发  发表于: 2011-01-19
用得上,顶
离线jiong_wx
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23
只看该作者 板凳  发表于: 2011-03-01
不错,谢谢
离线bufuzhou

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36
只看该作者 地板  发表于: 2011-06-23
了解了解
谢谢
离线niubiyang
只看该作者 4楼 发表于: 2011-07-05
不错谢谢
离线ouliptj

发帖
80
只看该作者 5楼 发表于: 2011-08-01
欧力自动化科技有限公司的选择性三防涂覆系统提供一个清洁、高效的全自动选择定位三防喷涂过程,避免喷涂到所选择的区域外,从而免去覆膜、去膜及修复过程。精确控制的喷涂阀门能确保0.02mm厚度的三防涂覆效果均匀一致,较手工喷涂、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改进,大大提高生产效率和产品质量。

本公司的选择性涂覆设备为您提供了完全可编程控制的X,Y,Z三轴传动平台,高质量铝型材机架,采用步进电机同步带的驱动放式,定位精度可达0.05mm。Z轴方向能根据异型器件高度自动上升及下降喷嘴,以调整单次喷涂范围。从而能更好地控制关键区域的喷涂效果,有效均匀涂覆器件边沿,消除阴影效应,并可实现曲线、圆弧涂覆和点胶。

胶阀结构:

  本公司涂覆设备的喷头采用一流体及二流体结构。其中细雾花喷胶阀离PCB板10MM左右,喷涂宽度为5-15MM,最小单次涂覆厚度为0.2MM,可独立调节气压及胶流量的大小,边缘清晰度可控制在0.5MM;针对关键部件可采用针式喷涂法以进行单点或连续多点喷涂。

喷涂操作软件:

喷涂界面的控制软件,易于学习、编程、操作,并具有以下几种喷涂模式。



三维线状喷涂模式:

X、Y、Z三轴可同时连续运动,控制喷嘴从起始点到预定编程位置。

点式喷涂模式:

系统将喷嘴移动到预设坐标,并控制阀门开关时间进行喷涂,再将喷嘴自动回撤到预定高度。

区域喷涂模式:

通过设定矩形喷涂区域三点或四点位置、喷涂速度、喷涂间隙等参数,系统即可自动完成整个过程。

弧线喷涂模式:

只需在X、Y平面上设定起始点,中间点及终点位置,系统即可自动完成弧线喷涂。

模拟运行:

    完成编程后可用机器进行不出料的模拟喷涂,确认喷涂轨迹及步骤是否正确,同时确认是否对PCB板工件造成损坏。

喷头参数设置:

    可设置喷头移动速度、移动间距、喷头高度等参数,实现不同类型PCB板的不同喷涂要求。

自动喷涂阀门切换:

  在编程过程中可针对PCB板不同区域的喷涂要求,选择不同的喷嘴(针式点胶嘴、细雾花喷胶阀)以保证喷涂质量,确保达到最佳喷涂效果。

联系我18626255532
离线luckywyc6

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11
只看该作者 6楼 发表于: 2012-07-16
       往往因为不同液体材料和生产工艺的不同要求,需要到一些特殊的要求:比如液体脱泡,加热,搅拌,干燥液体脱泡:目的就是把液体材料里面的气泡降低到接近0。这么实现这个特殊要求呢。可以外置一个真空泵(无油式真空泵噪音小)。当液体材料存放到不锈钢压力缸里面后可以用真空泵抽吸达到最佳效果。
       液体加热,加热这个要求主要是针对于一些常温下粘稠度比较高流动性差的液体,还有就是天气冷的时候容易凝固的液体材料。可以在不锈钢压力缸上面加上一套发热温控系统就OK了。另外如果是特殊生产要求 还可以采用整机管道加温,加热。
       液体搅拌,什么情况下需要一般搅拌一边工作呢?很多的液体材料都有填充物,例如石英沙之类。容易沉淀所以就需要搅拌。搅拌一般就在不锈钢压力缸里面搅拌。搅拌功能固定在缸上面。搅拌一般有两种气动搅拌和电动搅拌.气动马达的优点是:寿命长,缺点是搅拌苏的慢。电动马达的优点是速度快,但是容易烧掉。点胶机液体材料如果是搅拌得太快的话就容易产生气泡,所以推荐使用气动马达搅拌干燥,有的液体材料比如一些PU类的材料,遇到空气中的水份就会结晶,结晶不但影响产品的质量,还会严重的降低机器的性能赌塞管道。怎么办呢?首先可以用惰性气体驱动,其次可以给空气气压加一个水份过滤器。
1条评分威望+1
samuel 威望 +1 分享是一种美德 2012-07-16
离线jackdu

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32
只看该作者 7楼 发表于: 2012-08-11
学习了,顶
离线laywu

只看该作者 8楼 发表于: 2015-04-03
学习了,灌胶工艺确实属于dirty work,对环境和材料的损耗都非常大
离线evawn37749

只看该作者 9楼 发表于: 2016-04-11
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